密封行业材料/密封行业材料有哪些

常用密封材料有哪些

1、丁腈—26：中丙烯腈含量，适用于低温工况。应用场景：接触动物油脂、汽油、一般油类及其他油类的密封场合。使用温度：新型丁腈橡胶为-40～150℃，老型号为-20～100℃ 。氟橡胶材料特性：耐高温、耐油、耐化学腐蚀，安全温度范围为-20～180℃。牌号：F-23-1F-26-4F-246等。

2、丁腈橡胶（NBR）特性：耐油、耐热、耐磨性好，但不适用于磷酸酯系列液压及含极性添加剂的齿轮油。应用：广泛用于制作密封制品，如“O”形圈、油封等，适用于一般的液压、气动系统。温度范围：-40～120℃。氢化丁腈橡胶（HNBR）特性：强度高、耐油、耐磨、耐热、耐老化，性能优于普通丁腈橡胶。

3、常用密封材料主要包括橡胶密封材料、硅胶密封材料、树脂密封材料和金属密封材料。橡胶密封材料橡胶因其良好的弹性和耐介质性能，成为最常见的密封材料之一。可用于静态密封和动态密封，广泛应用于各类设备和管道中。根据使用场景和需求，可以选择天然橡胶、合成橡胶等不同类型的橡胶。

1、牌号：F-23-1F-26-4F-246等。应用场景：适用于苯类、汽油、热油、浓硫酸、浓硝酸、烧碱等介质，常用于制造气缸套密封圈、胶碗和旋转唇形密封圈。优势：显著延长密封使用寿命。硅橡胶材料特性：由有机硅和碳氢化合物合成，耐温性能优异（-70～260℃），无毒无味。

2、用于制作密封圈的氟橡胶一般采用国内的26型如2602604等，或246型等。26型氟橡胶具有多种优点，因其分子结构和氟含量的不同，氟弹性体的耐化学性和耐低温性能也有所不同。

3 、NBR（丁腈橡胶）：耐油性好，用于接触油脂的部件（如搅拌机轴承、吸尘器电机密封）。硅橡胶：耐高温（-60°C至+225°C），柔韧性持久，适用于烤箱门、电热水壶密封圈，但不宜直接接触油脂。

4 、PEEK是一种综合性能优异的特种工程塑料，在密封圈应用中，尤其是高压密封，由于其出色的抗压性、耐疲劳性、耐腐蚀性、耐温性、能满足不同场合的密封要求。但是PEEK材质硬度较硬，相比丁腈、PTFE一类的软性密封材料，对加工精度要求较高。

密封行业材料/密封行业材料有哪些

橡胶塑料密封材料这类材料具有优异的弹性和密封性能，适用于各种动态或静态密封。常见的橡胶塑料密封材料包括丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。它们具有良好的耐油、耐水、耐酸碱等特性，能在各种恶劣环境下保持密封性能。聚乙烯塑料密封材料聚乙烯塑料是一种常用的密封材料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗冲击性。

密封圈常用的塑料材料包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚甲醛（POM）、聚氨酯（PU）三类，具体选择需根据温度、耐腐蚀性、机械强度等场景需求决定。聚四氟乙烯（PTFE）简介：这种材料化学稳定性极强，几乎不与任何溶剂反应，同时具备自润滑和抗老化特性。

不含氟的密封材料主要包括橡胶类、石墨类、石棉类和其他塑料材料，具体可根据实际工况特性灵活选择。橡胶类材料天然橡胶：弹性与耐磨性突出，适用于常温低压场景，如家庭水管密封或输气胶管。丁腈橡胶：耐油性优异，常作为燃油系统或液压设备的密封件，例如汽车发动机密封。

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